药企智改｜以智变 创质变

　　【智慧城市网 企业关注】在传统医药行业中，药品品种多、成分复杂，产品的研发和生产面临高要求，高成本和高人力，整体作业存在诸多瓶颈，亟待进行智能化产线升级。
 

　　随着云计算、大数据、人工智能、物联网、工业互联网等新一代信息通信技术的不断成熟和应用，一大批医药行业企业开始加速推进智能化转型。也有药企借助智能化改造，车间已实现数据化，生产效率和产品质量上了新台阶，公司业绩也借此插上二次腾飞的翅膀。
 

　　杭州胡庆余堂药业有限公司(以下简称“胡庆余堂”)创立于1874年，是首批“中华老字号”中药企业，胡庆余堂中药文化为首批“国家级非物质文化遗产”，在行业内素有“江南药王”之誉。胡庆余堂按照“未来工厂”建设体系推进数字化转型升级，先后实施ERP、MES、SCADA、QRS、WMS等软件，贯穿公司重点产品胃复春胶囊的生产全过程，实现数据贯通，为数字化车间提供可靠的基础数据，推动车间生产工艺流程可视化，实现提质降本增效。通过药品赋码系统与远程运维模块，实现药品一物一码，可追溯药品流向，提供用药指导服务，从单纯的产品制造向“产品+服务”模式转变；深化客户需求分析，将个性化产品数据库、个性化平台与企业的产品研发、柔性制造、供应链管理、物流配送等信息系统的协同，建立快速反应、透明化、数字化的高效响应体系，实现产品服务协同；通过药物警戒云平台，多渠道收集药品不良反应信息，方便用户及时反馈，平台自动记录处理信息，完成远程服务，推动从原有制造业务向高附加环节延伸。
 

　　江苏恒瑞医药股份有限公司是一家从事创新和高品质药品研制及推广的国际化制药企业，2021年蝉联中国医药研发产品线最佳工业企业榜首。恒瑞医药逐步进行自动化技术改造，把单台、套自动化设备改造成自动化、智能化程度更高的产线，既增加了产能又减少了一线人员。规划建设了车间与仓库之间自动化料箱输送线，实现原辅包材和药品自动输送。对新建的车间以高标准的自动化和智能化要求进行规划设计，避免了以后的二次改造。
 

　　在扬子江药业集团旗下江苏龙凤堂中药有限公司的生产车间，投料机器人正在有条不紊地工作。在自动系统控制下，机器人可以准确识别药材种类，在各投料口完成移动供料，还可完成周转箱的加去盖和翻箱倒料。投料之后，药材的提取、出渣、浓缩、醇沉、分离等工作，也将由机器人和自动化设备完成。在车间最核心的中央控制区，十几位工作人员正坐在电脑前，对中药提取生产线上的各项关键控制参数进行着实时监控。与传统印象不同的是，如今中药企业的员工们工作的重心已从一线的手工劳作转向数据监测和过程管理。
 

　　在科伦安岳分公司生产车间，智能化生产线的高效运转和火热的生产场景，让人深切感受到企业发展的蓬勃生机。在制剂一车间，6条全智能化生产线正在全速运转。药品在生产线上自动完成装盒、捆扎、装箱等流程，最后被自动提升至二楼仓库。整个过程无需人工干预，高效而准确。通过在线检测技术和智能化设备的应用，科伦安岳分公司在确保产品生产符合《药品生产质量管理规范》的前提下，有效降低了产品不良率，进一步提升了市场竞争力，目前已有18个品规进入了国家集采。
 

　　在科技的推动下，医学、药企、生物技术等重要领域发生了突破创新，新的“药品智造时代”将为我国制药行业带来新的发展机遇。