采用凯欣顺生产车间管理看板进行生产管理，做到款号、目标产量、实际产量、返工数量等信息的显示，提高了生产效率、节省了人力资源、降低了报废率，使生产管理人员与作业员更直观的了解生产现状及生产情况！
电子看板简介：
1、产品尺寸：650mm*500mm*70mm 2、采用1.5寸数码管显示当前北京时间年、月、日、时、分，可通过遥控器对时间进行编辑、校准。具有断电记忆功能，记忆时间长达30天以上。
3、通过5.0单色点阵模块显示当前生产线生产款号。款号由字母或数字组成，可通过遥控器编辑输入。
4、采用2.3寸数码管显示目标产量、实际产量、返工数量，数据具有断电记忆功能，防止车间意外断电后，数据清零。断电后可记忆断电前数据不变。 5、可通过遥控设置工作时间段，即看板的工作时间段，如设置工作时间段为08:00~12:00、13:30~18:30与车间工作时间同步，其他时间段看板数据不动作。最多可设置12个时间段。 6、目标数量为车间生产线的目标产量，可以通过遥控设定为固定值，也可通过设置节拍时间、节拍数，进行自动递增。（如生产线每天预计日产量为960，工作时间为8小时，可通过遥控设定车间工作时间段和生产节拍时间、生产节拍数。比如设置生产节拍时间为2分钟，节拍数为4，则在设置的工作时间段内，从上班开始目标产量从“0”，每两分钟递增4，一直到递增到960为止。有利于生产线员工了解当前时间的目标生产产量，从而提高生产效率。也可将节拍时间设置成“0”，从而设定成固定的日产量。）
7、实际产量为当前生产线的实际生产数量。返工数为生产线的返工数量。数据可通过光电开关或工人按动手动按钮、行程开关等方式进行累计，也可以通过遥控器进行数据修改。
8、可通过遥控器设置生产不良率上限值，当实际不良率＜ 设定不良率时绿灯亮，当实际不良率≥ 设定不良率时红灯亮。（实际不良率=返工数/实际产量*99%，不良率通过看板内部程序自行计算） 9、可提供TCP/IP或RS485通讯接口，通过电脑读取和下发数据控制看板。 (可提供通讯协议,也可开发上位机软件) 生产看板产品图片： 
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